Tại sao máy ép lọc tự động xả vải lọc lại có độ khô xả cao?

Máy ép lọc tự động với xả vải lọc có thể điều chỉnh áp suất làm việc, thường bằng cách tăng áp suất lọc để cải thiện độ khô xả. Áp suất làm việc cao có thể ép hoàn toàn bánh lọc trong quá trình ép và giảm độ ẩm của nó. Bằng cách điều chỉnh áp suất phù hợp, người vận hành có thể tối ưu hóa theo đặc tính của các vật liệu khác nhau để đạt được hiệu quả lọc tốt hơn.
Việc lựa chọn vải lọc cũng có tác động đáng kể đến độ khô của chất thải. Vải lọc có chất liệu và kích thước lỗ khác nhau có đặc tính lọc khác nhau và phù hợp với các loại bùn cụ thể. Ví dụ, vải lọc polyester thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất và khai thác mỏ vì tính kháng hóa chất và độ bền tốt. Vải lọc có kích thước lỗ nhỏ hơn có thể ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của các hạt mịn và tăng cường độ khô của bánh lọc. Việc chọn vải lọc thích hợp không chỉ có thể cải thiện độ khô của vật liệu xả mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Thiết kế của hệ thống dỡ tải tự động cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ khô của vật liệu thải ra. Trong quá trình dỡ tải, thiết kế hợp lý về góc và tốc độ xả có thể giảm thời gian lưu của bánh lọc trong buồng lọc và giảm rò rỉ chất lỏng thứ cấp. Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ xả cơ học hoặc xả khí nén có thể đảm bảo bánh lọc được xả nhanh chóng và hoàn toàn, từ đó giảm thiểu độ ẩm còn sót lại.
Trước khi vào máy ép lọc, quá trình tiền xử lý bùn cũng có thể cải thiện đáng kể độ khô của vật liệu thải ra. Thông qua tiền xử lý, các hạt rắn có thể được tổng hợp thành cụm để tạo thành các nhóm hạt lớn hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lọc tiếp theo. Ngoài ra, các chất phụ gia hóa học thích hợp có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả tách chất lỏng rắn và cải thiện hơn nữa độ khô của bánh lọc.