Máy ép buồng lọc tấm Polypropylen nổi tiếng trong lĩnh vực tách chất lỏng rắn nhờ hiệu suất ép cơ học và khử nước hiệu quả. Tuy nhiên, hiệu quả và chất lượng của quy trình quan trọng này không tồn tại một cách biệt lập mà bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau.
1. Tính chất vật lý và hóa học của vật liệu là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu ứng ép và khử nước. Sự phân bố kích thước hạt, hình dạng hạt, tính chất bề mặt và tỷ lệ rắn-lỏng của vật liệu sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ lọc và hiệu ứng khử nước. Ví dụ, các vật liệu có hạt mịn hơn và bề mặt nhẵn hơn có nhiều khả năng hình thành các bánh lọc dày đặc, làm tăng độ khó ép và giảm hiệu quả khử nước; trong khi các vật liệu có tỷ lệ rắn-lỏng cao có nghĩa là cần nhiều thời gian và năng lượng hơn để hoàn thành quá trình khử nước.
2. Là một phương tiện lọc, hiệu suất của vải lọc ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng ép và khử nước. Các yếu tố như vật liệu, phương pháp dệt, độ thoáng khí và khả năng chống ăn mòn của vải lọc sẽ ảnh hưởng đến tốc độ lọc và chất lượng khử nước. Vải lọc chất lượng cao phải có độ thoáng khí tốt, chống ăn mòn và chống mài mòn để đảm bảo hiệu suất lọc ổn định trong quá trình sử dụng lâu dài.
3. Áp suất ép là một trong những yếu tố then chốt trong quá trình ép cơ học. Áp suất ép thích hợp có thể đẩy nhanh quá trình khử nước của bánh lọc và nâng cao hiệu quả khử nước. Tuy nhiên, áp suất ép quá cao có thể gây ra các vấn đề như hư hỏng vải lọc, biến dạng buồng lọc hoặc hỏng thiết bị, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng khử nước. Trong thực tế vận hành cần xác định áp suất ép phù hợp dựa trên đặc tính của vật liệu và công suất của thiết bị.
4. Thời gian ép cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả khử nước. Thời gian ép đủ có thể đảm bảo nước trong bánh lọc được vắt hết và nâng cao hiệu quả khử nước. Tuy nhiên, thời gian ép quá lâu sẽ làm tăng mức tiêu hao năng lượng và chi phí sản xuất, đồng thời cũng có thể khiến bánh lọc quá chặt, khó lấy ra. Vì vậy, cần thiết lập thời gian ép hợp lý theo tình hình thực tế.
5. Tình trạng vận hành và bảo trì của thiết bị cũng sẽ ảnh hưởng đến quá trình ép và khử nước. Độ phẳng và độ kín của tấm lọc cũng như độ tin cậy của cơ cấu kẹp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả ép; độ sạch, tình trạng bôi trơn và mức độ mài mòn của các bộ phận của thiết bị sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể và độ ổn định của thiết bị. Bảo trì và kiểm tra thiết bị thường xuyên là sự đảm bảo quan trọng để đảm bảo quá trình ép và khử nước diễn ra suôn sẻ.