Máy ép bộ lọc tấm và khung_Làm thế nào để ngăn ngừa lỗi máy ép bộ lọc tấm và khung?

Máy ép lọc dạng tấm và khung đóng vai trò quan trọng trong quá trình lọc công nghiệp. Nếu tốc độ nạp quá nhanh trong quá trình sử dụng, máy ép tấm và khung lọc có thể bị lỗi. Điều này chủ yếu là do máy ép tấm lọc dễ bị tắc do tốc độ nạp nhanh. Do đó, việc kiểm soát tốc độ cấp liệu hợp lý có thể làm cho máy ép tấm và khung lọc hoạt động trơn tru hơn.

Thông thường, trong dây chuyền sản xuất lọc công nghiệp, tốc độ cấp liệu của máy ép tấm và khung lọc ở các giai đoạn khác nhau là khác nhau. Khi máy ép tấm và khung lọc mới bắt đầu ép lọc, sẽ không có quá nhiều bùn trong buồng lọc và độ dày của bánh lọc sẽ không quá lớn. Do đó, nên sử dụng tốc độ đóng gói nhanh hơn để lấp đầy máy ép tấm và khung lọc kịp thời để đảm bảo có đủ áp suất trong buồng lọc. Sau khi máy ép tấm và bộ lọc khung đã chạy được một thời gian, tốc độ cấp liệu phải giảm xuống để tránh nạp quá nhiều, điều này sẽ khiến máy ép bộ lọc tấm và khung bị chặn.

Đặc điểm nổi bật của hệ thống truyền động linh hoạt của máy ép tấm và khung lọc là hệ thống truyền động có độ tin cậy cao, không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của bánh xả và sự biến dạng của các bộ phận kết cấu khác khi tấm lọc bị nghiêng. Xem xét các yêu cầu cơ bản của hoạt động hàng ngày và thay thế vải lọc, việc thiết kế khung vải lọc ống áp lực rất thuận tiện. Khi thay tấm lọc thông thường, không cần phải tháo rời tấm thép có bản lề, chùm rung sẽ không được che chắn. Sau khi di chuyển dây cáp linh hoạt, tấm lọc có thể được nâng lên dễ dàng, mang lại điều kiện làm việc tốt cho việc bảo trì.

Máy ép khung và bộ lọc khung mới không thể đưa vào vận hành trực tiếp. Trước khi sử dụng chính thức, nó phải trải qua các bước gỡ lỗi cần thiết và xác nhận rằng việc gỡ lỗi đủ điều kiện trước khi có thể đưa vào hoạt động. Sử dụng máy ép tấm và khung phía trước để gỡ lỗi:

1. Làm sạch và kiểm tra trạm thủy lực, hộp điều khiển điện và các bộ phận khác của máy ép tấm lọc. Những thứ này đã được làm sạch và bên trong bình xăng cũng cần được làm sạch. Kiểm tra xem đường ống cấp nguồn, nén và hồi dầu của thiết bị ép lọc tấm có bình thường hay không.

2. Đảm bảo rằng quá trình cài đặt đã chính xác. Kiểm tra xem giới hạn áp suất trên và dưới của đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện của máy ép tấm và khung lọc có đáp ứng yêu cầu hay không.

3. Kiểm tra hệ thống dây điện, chú ý chống thấm, chống ẩm và bố trí hoàn toàn hợp lý để tránh tình trạng ngắt kết nối khi thiết bị hoạt động. Lau khung, tấm lọc và cần piston. Kiểm tra xem các tấm lọc có được sắp xếp gọn gàng, chính xác trên khung và máy ép khung lọc hay không. Khi đó bạn phải chú ý đến tình trạng của vải lọc và kiểm tra xem vải lọc có bị gấp hay không. Nếu cần, bạn có thể làm phẳng nó được không?

4. Kiểm tra xem cấu hình của nguồn cấp dữ liệu, làm sạch, thanh lọc, dỡ hàng và các đường ống và van khác có chính xác và hợp lý hay không.

Máy ép lọc tấm và khung phải được gỡ lỗi như trên trước khi đưa vào sử dụng. Đối với máy ép tấm và khung lọc đã ngừng hoạt động một thời gian, nó sẽ được sửa lỗi trước khi vận hành lại. Điều này nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng và tính toàn diện của A. Đảm bảo quan trọng. Mở tất cả các van xả của máy ép tấm và khung lọc, đóng van của máy giặt và máy lọc, đồng thời mở van cấp liệu khoảng một phần tư. Tại thời điểm này, khởi động bơm cấp liệu để kiểm tra những thay đổi trong áp suất lọc và cấp liệu. Nếu áp suất C cao phải mở van trên đường ống hồi lưu để điều chỉnh. Do hoạt động mao dẫn của máy ép tấm và khung, dịch lọc sẽ có vẻ đục khi bắt đầu lọc, điều này là bình thường.